40年匠心鑄造 國家環保標準
拒絕偷工減料 堅持一絲不苟
處理能力:12~1000t/h
給料粒度:61-391mm
應用範圍:圓錐破碎機主要破中等以上硬度的礦石和岩石,如鐵礦石、銅礦石、石灰石、花崗岩、石英等。 破碎腔形式是由礦石用途決定的:標準型適於中碎;中型適於中細碎;短頭適於細碎。
彈簧複合圓錐破碎機有著非常廣泛的用途,可對中等及中等硬度以上的物料進行破碎,每種型號有粗、中、細、超細等四種破碎腔型進行選擇。設備采用了合理的破碎頻率和偏心距,使得所要破碎物料的細碎程度更高,破碎產能與同類機型相比更大,同時也增強了物料粒子間的層壓破碎作用, 有效提高物料破碎後的立方體形狀,通過液壓保險、液壓鎖緊、液壓調整、液壓清腔等裝置的使用,使操作變得更加智能化。
1、應檢查複合圓錐破碎機中管路是否按要求順利地連通,尤其要注意所加的潤滑油是否符合要求。
2、在啟動複合圓錐破碎機的電機之前,應先開啟潤滑站的電機以啟動油泵,打開油箱蓋上的檢查蓋,觀察油箱內的回油管,確認油是否已經在循環。正常運轉時,回油管內的油至少要占油管的一半。
3、檢查軸向遊隙,傳動軸沿軸向必須能自如地裏外竄動1.2-1.8mm。
4、破碎機必須空載啟動,待運轉正常後方可下料生產,進料粒度要符合規定,過大會對設備造成損壞。
5、啟動複合圓錐破碎機主電機,確認傳動軸的轉向正確。傳動軸正確的轉向是麵對傳動軸大帶輪端逆時針轉動,傳動軸不能反向運轉。
6、讓複合圓錐破碎機輕負載或無負載地運轉幾個小時,以確認潤滑係統工作是否正常。在跑合期間應密切注意潤滑油回油溫度,如超出規定值應停機檢查。
首先,將待破碎物料由複合式圓錐破碎機的進料鬥落入上破碎腔內,由於設備的電動機通過三角皮帶、傳動軸、傘齒輪副帶動偏心套旋轉,動錐在偏心套的作用下做旋擺運動,使動錐和定錐時而靠近時而偏離。物料在破碎腔內不斷受到擠壓、衝擊而被破碎,破碎到需要粒度的物料在重力作用下,下落從底部排出。
性能高成本低
優化腔型、合理速度和衝程相結合,性能穩定可靠,生產能力提高,生產成本降低。運用層壓破碎原理,立方體成品增多,粒度均勻,級配合理。
層壓破碎、成品粒形優異
通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速,取代傳統的單顆粒破碎原理,實現對物料的選擇性破碎,顯著提高了產品細料比例和立方體含量,很大程度上減少了針片狀物料。
運行安全可靠
大直徑主軸和重型化主機架,保證了設備堅固耐用,運行可靠。多點控製的獨立稀油潤滑係統,可確保軸承潤滑的雙重保護。過鐵保護裝置和自動控製係統,可實現自動安全保護。
稀油潤滑、可靠先進、提高使用壽命
獨特的稀油潤滑係統設計,大大提高了設備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
型號 | 動錐直徑(mm) | 腔型 | 給料口尺寸(mm) | 出料口尺寸(mm) | 主軸轉速(r/min) | 產量(t/h) | |
給料尺寸(mm) | 開邊口尺寸(mm) | ||||||
CS75 | 910 | 細型 粗型 |
83 159 |
102 175 |
9-22 13-38 |
580 | 45-91 59-163 |
CS110 | 1200 | 細型 | 127 | 131 | 9-31 | 485 | 63-188 |
中型 | 156 | 156 | 13-38 | 100-200 | |||
粗型 | 178 | 191 | 19-51 | 141-308 | |||
CS160 | 1295 | 細型 | 109 | 137 | 13-31 | 485 | 109-181 |
中型 | 188 | 210 | 16-38 | 132-253 | |||
粗型 | 216 | 241 | 19-51 | 172-349 | |||
CS220 | 1395 | 細型 | 155 | 173 | 25-65 | 485 | 180-285 |
中型 | 188 | 198 | 22-50 | 215-330 | |||
粗型 | 230 | 245 | 19-45 | 230-570 | |||
CS250 | 1650 | 細型 | 188 | 209 | 16-38 | 485 | 181-327 |
中型 | 213 | 241 | 22-51 | 528-417 | |||
粗型 | 241 | 268 | 25-64 | 299-635 | |||
CS315 | 2134 | 細型 | 253 | 278 | 19-38 | 435 | 281-726 |
中型 | 303 | 334 | 25-51 | 608-998 | |||
粗型 | 334 | 369 | 31-64 | 789-1270 |